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热镀锌层厚度一般在35微米以上

 发表时间:2020-03-10 11:10:47 作者:东灿波形护栏  热浸镀锌,也称为热浸镀锌,是一种通过将钢构件浸入熔融锌溶液中来获得金属涂层的方法。随着高压输电、运输和通信的快速发展,对钢材保护和热镀锌的需求日益增加。

热镀锌层厚度一般在35微米以上
 
保护性能

镀锌层的厚度通常为5-15微米,而镀锌层的厚度通常超过35微米,甚至高达200微米。本发明具有覆盖能力好、涂层致密、无有机物的优点。众所周知,防止锌的大气腐蚀的机理是机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下,锌层表面有氧化锌、氧化锌(oh)2和碱式碳酸锌保护膜,在一定程度上减缓了锌的腐蚀。这层保护膜(也称为白锈)会被破坏,形成新的保护层。当锌层严重损坏,铁基体处于危险时,锌对基体有电化学保护作用,锌的标准电位为-0.76伏,铁的标准电位为-0.44伏,锌和铁形成微电池,锌作为阳极溶解,铁作为阴极保护。显然,热浸镀锌的耐大气腐蚀性能优于镀锌。

镀锌层的成型工艺

热镀锌层的形成过程是在铁基体和最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸镀过程中,工件表面形成铁锌合金层,使铁和纯锌层结合良好。该过程可简单描述如下:当铁工件浸入熔融锌液中时,首先在界面上形成锌和铁的固体熔体(体芯)。这是一种由锌原子溶解在固态基质金属铁中形成的晶体。两个金属原子融合在一起,原子之间的引力相对较小。因此,当锌在固体熔体中饱和时,锌和铁原子这两种元素扩散到(或渗透到)铁基体中,锌原子迁移到基体的晶格中并逐渐与铁形成合金,而铁扩散到锌液体中形成合金。金属间化合物fezn13与锌结合,锌渣沉积在热镀锌锅底部。当工件从浸锌溶液中取出时,表面形成纯锌层,为六方晶体。铁含量不超过0.003%。
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